Apakah perbezaan antara peralatan merangsang dan gear heliks?

Memacu geardanGear heliksadalah jenis gear biasa dalam transmisi mekanikal. Memacu gear mempunyai profil gigi lurus, dengan sayap gigi selari dengan paksi gear. Semasa meshing, gigi gigi kedua -dua gear membuat hubungan langsung. Gear helical mempunyai profil gigi helix berbentuk bintang, dengan sayap gigi membentuk sudut kecenderungan tertentu dengan paksi gear. Semasa meshing, gigi gigi kedua -dua gear membuat hubungan secara beransur -ansur. Perbezaan struktur ini secara langsung membawa kepada ciri -ciri penghantaran yang berbeza.Raydafonmenawarkan kedua -dua gear dan gear heliks dalam saiz yang berbeza. Selamat datang untuk membeli mereka.

Ciri -ciri Meshing

Apabila merangsang gear, lebar gigi keseluruhannya menghubungkan gear lain secara serentak. Corak hubungan ini boleh menyebabkan kejutan dan bunyi yang ketara dalam penghantaran. Sebaliknya, garis hubungan gear heliks cenderung, meningkatkan tumpang tindih penghantaran. Semasa penghantaran, garis hubungan meshing gear heliks secara beransur -ansur meningkat dan kemudian berkurangan. Reka bentuk ini mengurangkan kejutan dan memastikan penghantaran yang lebih lancar.

Kecekapan penghantaran

Memacu gearMempunyai hubungan linear dengan gear seterusnya semasa penghantaran, mengakibatkan kerugian geseran yang rendah dan kecekapan penghantaran yang tinggi, secara teorinya mencapai 98%-99%.Gear heliks, kerana geseran gelongsor paksi, mempunyai kecekapan yang lebih rendah, biasanya antara 95% dan 97%.

Kapasiti beban

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, garis hubungan meshing gear helical cenderung, menghasilkan panjang yang lebih panjang. Ini juga mengurangkan tekanan unit, mengakibatkan had tekanan beban yang lebih tinggi daripada memacu gear. Gear helical membolehkan hubungan yang lebih besar semasa penghantaran, membolehkan mereka menghantar tork yang lebih besar pada modul yang sama. Kapasiti beban mereka adalah kira-kira 15% -25% lebih tinggi daripada gear merangsang.

Pemprosesan

Spur gear biasanya boleh dihasilkan secara besar-besaran menggunakan mesin penggilingan standard atau mesin hobbing, mengakibatkan pemprosesan yang agak mudah dan kos pembuatan yang rendah. Walau bagaimanapun, gear heliks memerlukan peralatan khusus untuk menyesuaikan sudut helix, meletakkan tuntutan ketepatan yang lebih tinggi pada alat mesin pemprosesan gear. Mengekalkan kawalan sudut helix yang konsisten sangat mencabar, mengakibatkan kos pengeluaran yang 20% ​​-40% lebih tinggi daripada yang merangsang gear.

Senario aplikasi

Bergantung pada ciri -ciri penghantaran mereka,Memacu gearsering digunakan dalam kelajuan rendah, aplikasi ringan, seperti mekanisme jam kerja, transmisi pencetak, dan kotak gear jentera pertanian.Gear heliks, sebaliknya, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kestabilan yang lebih tinggi atau menghantar beban yang lebih tinggi, seperti transmisi automotif, pengurangan industri, dan sistem pendorong marin.

Memacu gear vs gear heliks