Kotak gear planet yang memacu untuk turbin angin

Ciri -ciri produk

Sebagai komponen penghantaran teras turbin angin, reka bentuk yang sangat bersepadu dan boleh dipercayai dari kotak gear planet sistem yaw adalah kunci untuk memastikan penjajaran angin yang tepat dan operasi stabil jangka panjang turbin angin. Kotak gear jenis ini mengamalkan susun atur kereta api planet pelbagai peringkat. Melalui meshing tepat gear cincin dalaman, gear matahari dan gear planet, input berkelajuan tinggi dan rendah torik motor yaw ditukar menjadi output berkelajuan rendah dan tinggi. Nisbah pengurangan biasa boleh mencapai lebih daripada 500: 1. Sebagai contoh, dalam turbin angin 3MW, tork outputnya boleh mencapai 120,000nm, yang cukup untuk memacu nacelle dengan diameter 80 meter untuk melengkapkan putaran ± 360 ° tanpa had di bawah keadaan angin yang kuat. Reka bentuk ini bukan sahaja mengurangkan saiz kotak gear, tetapi juga mengurangkan beban permukaan gigi tunggal sebanyak 40% melalui struktur perkongsian beban pelbagai planet, dengan ketara memanjangkan hayat gear.

Dari segi kesesuaian alam sekitar yang melampau, sistem gear planet yaw mempamerkan rintangan keletihan yang sangat baik dan rintangan kakisan. Cangkangnya diperbuat daripada besi mulur QT400-18AL. Selepas rawatan haba khas, kekuatan tegangannya mencapai 600MPa. Dengan tahap perlindungan IP67 dan struktur pengedap tiga, ia dapat menahan semburan garam, habuk dan perbezaan suhu yang melampau dari -40 ℃ hingga 60 ℃. Data yang diukur dari ladang angin luar pesisir menunjukkan bahawa selepas 5 tahun operasi berterusan, kebersihan minyak pelincir dalaman kotak gear unit menggunakan kotak gear jenis ini masih mengekalkan standard NAS 8, yang jauh lebih tinggi daripada purata industri. Set gear terasnya mengamalkan proses karburisasi dan pelindapkejutan, dengan kekerasan permukaan HRC58-62. Dengan reka bentuk profil gigi yang diubahsuai, tahap bunyi di bawah beban dinamik kurang daripada 65dB (a), yang jauh lebih rendah daripada kotak gear 80dB (a) tradisional.

Pemantauan dan penyelenggaraan pintar adalah satu lagi kejayaan teknologi utama sistem gear planet moden. Sensor getaran terbina dalam dan sensor suhu boleh memantau keadaan meshing gear dan suhu galas dalam masa nyata. Selepas data diproses oleh modul pengkomputeran Edge, kesalahan yang berpotensi boleh diberi amaran 72 jam lebih awal. Sebagai contoh, model tertentu mengesan kekerapan getaran abnormal bingkai planet dan menggantikan jarum yang dipakai dalam masa, mengelakkan pemotongan kotak gear bernilai 2 juta yuan. Di samping itu, reka bentuk modularnya menyokong pembongkaran dan pemasangan pesat, dan masa penyelenggaraan tunggal dipendekkan sebanyak 60% berbanding dengan struktur tradisional. Dengan galas relubricable dan meterai bebas penyelenggaraan, kos penyelenggaraan kitaran hayat dikurangkan lebih daripada 35%.

Dari perspektif pengoptimuman kecekapan tenaga, kotak gear planet sistem yaw mencapai keseimbangan sempurna antara kehilangan kuasa dan kecekapan pelesapan haba melalui sistem pelinciran yang dioptimumkan oleh simulasi mekanik bendalir. Reka bentuk litar minyaknya mengamalkan mod komposit peredaran paksa dan pelinciran percikan, yang mengurangkan kehilangan minyak kepada kurang daripada 1.5% daripada kuasa input sambil memastikan pelinciran penuh gear. Ujian perbandingan menunjukkan bahawa kotak gear menggunakan sistem pelinciran ini dapat menjimatkan 12,000kwh elektrik setahun berbanding dengan kotak gear tradisional di bawah keadaan 2000 jam penjanaan kuasa tahunan. Oleh kerana turbin angin berkembang ke arah pembangunan berskala besar dan pintar, jenis gear ini meningkatkan lagi kelajuan tindak balas dan ketepatan kedudukan sistem yaw melalui integrasi pemacu hibrid elektrik hidraulik dan teknologi redaman penyesuaian, memberikan sokongan teras untuk penurunan kos dan peningkatan kecekapan dalam industri tenaga angin.

Parameter prestasi

Prinsip Produk

Logik penghantaran kotak gear planet sistem yaw didasarkan pada struktur mekanikal yang tepat sistem gear planet. Komponen terasnya termasuk gear matahari, gear planet, gear cincin dalaman dan pembawa planet. Selepas motor pemacu dimulakan, gear matahari, sebagai ujung input kuasa, memacu pelbagai gear planet untuk menggulung di sepanjang gear cincin dalaman. Gear planet berputar di sekitar gear matahari sambil berputar, dan akhirnya menghantar kuasa ke aci putaran nacelle melalui pembawa planet. Reka bentuk ini menyebarkan beban melalui operasi kerjasama pelbagai gear. Sebagai contoh, dalam turbin angin 3MW, tork yang dibawa oleh gear planet tunggal dikawal pada kira-kira 18,000nm, mengelakkan kerosakan permukaan gigi yang disebabkan oleh kepekatan tekanan tempatan dalam gear satu peringkat tradisional. Nisbah pengurangannya dicapai dengan menyesuaikan bilangan gear planet (biasanya 3-4) dan nisbah gear. Sebagai contoh, model tertentu menggunakan struktur gear 3-planet dengan gear cincin dalaman 120-gigi dan gear matahari 20-gigi untuk mencapai nisbah pengurangan antara tahap 6: 1. Nisbah pengurangan jumlah akhir boleh mencapai 540: 1, dengan mengambil kira baki kelajuan yaw dan output tork.

Kestabilan dinamik kotak gear berasal dari mekanisme pampasan mekanikalnya. Apabila nacelle tertakluk kepada daya angin dan menghasilkan turun naik momen yaw, sistem gear planet secara automatik menyesuaikan pelepasan gear meshing melalui reka bentuk pembawa planet terapung untuk memastikan sekurang -kurangnya tiga gigi bersentuhan pada masa yang sama. Data yang diukur dari ladang angin luar pesisir menunjukkan bahawa di bawah keadaan turun naik momen seketika sebanyak ± 12%, kesilapan penghantaran kotak gear sentiasa dikawal dalam 0.08 °, yang jauh lebih rendah daripada kesilapan 0.3 ° dari kotak gear aci selari tradisional. Kestabilan ini disebabkan oleh struktur sokongan elastik pembawa planet, yang menggunakan gabungan gasket getah dan logam redaman tinggi untuk menyerap getaran frekuensi tinggi dan mencegah mikrokrak dalam gear akibat kesan tegar. Di samping itu, profil gigi cincin gear dalaman telah dioptimumkan secara topologi dan diubahsuai untuk mengurangkan daya impak meshing sebanyak 35%. Selepas tiga tahun operasi berterusan, permukaan gigi gear model tertentu masih bebas daripada pitting yang jelas.

Reka bentuk yang diselaraskan pelinciran dan sistem pelesapan haba adalah kunci kepada operasi gearbox jangka panjang yang boleh dipercayai. Sistem pelincirannya mengamalkan mod dwi "peredaran tekanan + pelinciran percikan": Apabila gear berputar, minyak pelincir dilemparkan ke saluran minyak perumahan, dan pada masa yang sama, pam minyak memaksa bekalan minyak ke bahagian -bahagian utama seperti gear planet yang mengandungi kadar aliran 8L/min. Ujian persekitaran suhu rendah menunjukkan bahawa di bawah -25 ℃ keadaan kerja, sistem masih boleh mengekalkan kelikatan minyak dalam julat ISO VG 320 untuk mengelakkan gear daripada melekatkan kerana pelinciran yang tidak mencukupi. Reka bentuk pelesapan haba dicapai dengan menggabungkan saluran minyak lingkaran dengan sinki haba. Minyak memindahkan haba ke perumahan semasa proses aliran, dan kemudian menghilangkannya melalui perolakan semulajadi atau peranti penyejukan udara pilihan. Data menunjukkan bahawa semasa operasi yaw berterusan, suhu minyak gearbox boleh dikawal di bawah 60 ℃, iaitu kira -kira 12 ℃ lebih rendah daripada struktur tradisional, dengan berkesan melambatkan kadar penuaan minyak pelincir.

Oleh kerana teknologi kuasa angin berkembang ke arah kecerdasan, kotak gear planet sistem yaw moden mengintegrasikan strategi kawalan penyesuaian. Dengan mengintegrasikan sensor tork dan pengekod ketepatan tinggi, kotak gear boleh memantau tork input/output, kelajuan dan kedudukan kabin dalam masa nyata, dan secara dinamik menyesuaikan parameter penghantaran berdasarkan data kelajuan dan arah angin. Sebagai contoh, di bawah keadaan gusty, sistem boleh beralih ke mod nisbah pengurangan yang rendah untuk memendekkan masa tindak balas yaw hingga kurang dari 3 saat; Walaupun di bawah keadaan angin yang mantap, ia beralih kepada mod nisbah pengurangan yang tinggi untuk mengurangkan penggunaan tenaga motor. Selepas menggunakan teknologi ini ke model luar pesisir 10MW, penggunaan tenaga sistem yaw dikurangkan sebanyak 15%, dan ketepatan kedudukan nacelle diperbaiki kepada ± 0.12 °, memberikan jaminan perkakasan untuk penjajaran tepat bilah dengan angin. Gabungan struktur mekanikal dan algoritma pintar ini mendorong peningkatan kotak gear planet dari komponen penghantaran tradisional kepada "sendi pintar" sistem kuasa angin.

Testimoni pelanggan

Saya Hans Müller dari Jerman. Sebagai Pengurus Perolehan Teknikal EnerWind Energy Group, saya telah menggunakan kotak gear planet Raydafon Drive untuk turbin angin selama lebih dari setahun. Prestasi dan kebolehpercayaan yang sangat baiknya mengagumkan. Dalam kabus garam yang tinggi dan persekitaran beban angin yang kuat di ladang angin laut utara, kotak gear telah berjalan selama 18 bulan tanpa sebarang kegagalan. Reka bentuk yang dimeteraikan dan anti-karat telah mengurangkan kos penyelenggaraan sebanyak 40%. Kelajuan tindak balas yaw di bawah keadaan taufan adalah 25% lebih cepat daripada produk bersaing, dan ketepatan kedudukan nacelle adalah ± 0.15 °, yang membantu meningkatkan penjanaan kuasa unit sebanyak 8%. Apa yang lebih jarang berlaku ialah pasukan kejuruteraan syarikat anda telah memberikan sokongan yang cekap sepanjang proses, dan debugging jauh menyelesaikan masalah yang sepadan dalam masa 3 jam, sepenuhnya menghapuskan kebimbangan teknikal projek luar negara. Raydafon telah menjadi pembekal teras projek kuasa angin luar pesisir kami, dan kami berharap dapat memperdalam kerjasama pada model megawatt yang lebih besar pada masa akan datang!

Saya Lucas Thompson dari Greenpower Renewables di Amerika Syarikat. Tahun lepas, kami membeli kotak gear planet Raydafon's Yaw Drive untuk turbin angin untuk menaik taraf unit 3MW di ladang angin padang pasir California. Setakat ini, hasil operasi jauh melebihi jangkaan - produk bukan sahaja menahan persekitaran yang melampau 60 ° C perbezaan suhu antara siang dan malam, tetapi juga mengurangkan bunyi gearbox sebanyak 30% berbanding dengan peralatan lama, dan ketepatan kedudukan yaw stabil dalam ± 0.1 °, yang secara langsung meningkatkan kecekapan kuasa unit sebanyak 7%; Apa yang lebih mengejutkan ialah pasukan selepas jualan syarikat anda secara proaktif menyediakan perkhidmatan pemeriksaan suku tahunan, mendapati dan menggantikan penapis minyak pelincir yang dipakai terlebih dahulu, dan mengelakkan kegagalan yang berpotensi. Dari prestasi produk ke respons perkhidmatan, Raydafon telah mengubah stereotaip saya dibuat di China. Saya akan memberi keutamaan kepada syarikat anda untuk semua projek kuasa angin darat dan luar pesisir masa depan!

Saya Ethan Carter, dari Windhorizon Energy di UK. Kami membeli kotak gear planet Raydafon's Yaw Drive untuk Turbin Angin untuk Projek Kuasa Angin Luar Pesisir Scotland. Selepas menggunakannya selama setengah tahun, kami sangat kagum dengan kekuatan produk. Dalam persekitaran dengan kelajuan angin purata 12m/s dan kakisan semburan garam yang teruk, kotak gear bukan sahaja mempunyai kebocoran sifar dan bunyi sifar yang tidak normal, tetapi juga mempunyai kelajuan tindak balas yaw 20% lebih cepat daripada penyelesaian asal, yang secara langsung meningkatkan kecekapan angin unit sebanyak 9%. Apa yang lebih jarang berlaku ialah pasukan teknikal syarikat anda mengikuti keseluruhan proses, memberikan sokongan tersuai dari pemasangan dan pentauliahan ke pemantauan data, dan juga mengoptimumkan parameter sistem pelinciran secara proaktif, memperluaskan hayat peralatan yang dianggarkan sebanyak 15%. Dari kualiti ke perkhidmatan, Raydafon telah sepenuhnya membatalkan persepsi saya tentang pembekal yang baru muncul. Pada masa akan datang, semua projek kuasa angin luar pesisir akan memilih syarikat anda terlebih dahulu!